由于制造誤差引起的凸凹模中心不在一直線上，不打銷釘

根據沖壓模設計要求設計該模具結構如圖 3 所示

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實驗方案為得到相關實驗數據，本實驗方案設計如下院實驗一: 不加壓邊圈有反壓板， 頂料橡膠高14mm未使用負間隙

實驗二： 加上壓邊圈有反壓板頂料橡膠高 14mm未使用負間隙通過調節橡膠高度來改變壓邊力的大小需要進行五次實驗

實驗三：有壓邊圈和反壓板，卸料橡膠高 25mm, 改變凸模長度，使用負間隙進行沖裁需要進行五次實驗

實驗四：改變凸模直徑不加壓邊圈和反壓板，進行普通沖裁

因為厚的材料斷面質量觀察明顯， 故實驗過程中的數據均以沖裁 3mm 厚鋁板為例，實驗二的數據如表1所示

由表 3 的實驗現象比較可知，

在普通壓力機上進行精密沖裁，在保證模具加工質量的前提下，對沖裁過程中各工藝參數進行合理的控制， 是可以得到精密制件的 4 結論

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通過實驗，對沖裁結果進行比較，得到了在普通壓力上沖裁成形使用負間隙沖裁采取壓邊圈和反壓板的方式

通過改變凸模長度袁可以得到質量較高的沖裁件，這樣可以使企業中大量的在分析化學實驗教學中通過采取提交預習報告，增加綜合性實驗細化考核方式開展興趣小組等措施

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