徐 皓 ¹，劉 江 ²

（1.中國科學技術大學，安徽合肥 230026；

2.安慶市第二中學，安徽安慶 246001）

摘要：熱模鍛壓力機可以完成葉片、轉向節、齒輪、活塞、曲軸、連桿等零件的模鍛成形工藝，廣泛用于汽車、飛機、船舶等工業生產及制造，同時還在工程機械和國防工業的模鍛生產過程中發揮著重要作用。

該文結合筆者多年熱模鍛壓力機的維修和現場管理經驗，從熱模鍛壓力機基本原理、常見故障及解決辦法等方面探討和初步研究俄羅斯熱模鍛壓力機的維修經驗。

關鍵詞：熱模鍛壓力機; 維修經驗

中圖分類號：TG315.5⁺1 文獻標識碼：B

DOI：10.16316/j.issn.1672-0121.2018.05.006 文章編號：1672-0121（2018）05-0021-05

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熱模鍛壓力機是成批生產和大量生產黑色及有色金屬體積模鍛的專用鍛壓設備。熱模鍛壓力機廣泛用于汽車工業、農業機械、飛機工業、閥門、五金工具、船舶工業、工程機械和國防工業的模鍛生產。

可以完成葉片、轉向節、齒輪、連桿、曲軸、扳手、工程機械履帶、連桿等零件的模鍛成形工藝。該設備具有結構合理，性能可靠，操作方便，易于維修，能耗低，效率高，剛性好，精度高等特點，在國內外廣泛使用。

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我公司熱模鍛壓力機鍛壓設備均從俄羅斯 TMP 公司引進，批量生產鋼質模鍛活塞、凸緣等精密鍛件。

該文結合多年熱模鍛壓力機的維修和現場管理經驗，從熱模鍛壓力機基本原理、常見故障及解決辦法等方面探討熱模鍛壓力機的維修經驗，希望能給各位維修工程師和車間管理者拋磚引玉、舉一反三。

1 熱模鍛壓力機基本工作原理

熱模鍛壓力機系曲柄壓力機，4000t 熱模鍛壓力機外形圖參見圖 1。其工作原理是通過不同形式的曲柄滑塊機構把主傳動的旋轉運動轉變為滑塊的往復上下運動，并借助于固定在機身工作臺和滑塊上的上下模具實現加熱金屬的變形。

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如圖 2 所示，在模鍛過程中所需的模鍛力是通過壓力機飛輪轉速降低，所釋放的鍛打能量產生。

現在熱模鍛壓力機是由主要執行機構，主傳動，離合器和制動器，機身，氣動和電氣控制系統，潤滑系統，輔來控制，而操作人員可以通過設備上的觸摸屏了解熱模鍛壓力機各個輔助機構的運行情況，并發送相應的操作指令。

熱模鍛壓力機在生產運行過程中，由于正常的磨損、維護或使用不當，可能會出現各種各樣的故障，筆者結合多年熱模鍛壓力機的維修和管理經驗，將常見故障及具體解決辦法列舉如下。

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圖2 4000t 熱模鍛壓力機工作原理傳動圖助機構等組成。它們彼此間在功能上是相互聯系的。其中主要執行機構是用來實現滑塊往復上下運動的機構，在實際應用中主要有曲柄滑塊機構和曲柄楔塊機構。

輔助機構是指擴大熱模鍛壓力機工藝用途，減少壓力機和模具調整時間，提高壓力機工作可靠性的裝置。主要包括機械或液壓上下頂料裝置，封閉高度調整裝置，平衡器，飛輪制動器，過載保護裝置，解除悶車裝置，模具快速更換裝置，壓力指示器，溫度檢測，滑塊行程指示和封閉高度調整量指示裝置等。

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以上所有單元的協調工作均通過可編程控制器 50℃。如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內就變化很大，需從以下幾點來考慮：

①軸瓦間隙是否過小，若軸瓦間隙過小可以調整壓力機上平衡缸的氣壓來實現。

②軸瓦內是否進入雜質或異物，最快的解決辦法是判斷潤滑稀油臟不臟?

③軸瓦潤滑每分鐘給油量是否達到要求，不同噸位壓力機有不同要求。

④測量軸瓦的溫度傳感器是否損壞？

⑤熱模鍛壓力機是否長期處于過載超載負荷下工作？熱模鍛壓力機稀油潤滑管路示意圖如圖3 所示。

2 常見故障及解決辦法

（1）故障現象：熱模鍛壓力機滑塊連桿軸瓦溫升過高報警停機

分析處理及解決辦法：熱模鍛壓力機在工作中，滑塊連桿銅制軸瓦與曲柄旋轉摩擦產生熱量，為將摩擦造成的磨損量降到最低，壓力機潤滑站有一支路潤滑油管會源源不斷向軸瓦與曲柄的間隙中注入潤滑稀油，而潤滑稀油不但能起到潤滑作用，還能帶走一部分摩擦熱量，因為潤滑站帶有自動加熱和冷卻裝置，回收的潤滑稀油經潤滑站冷卻、過濾后又重新注入軸瓦，正常情況下，即使是南方夏季，熱模鍛壓力機連續工作24小時后，軸瓦溫度也不會高

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